1、DC53淬火加熱溫度：960℃~980℃，520℃回火兩次后硬度約在62HRC左右；SKD11淬火加熱溫度：1020℃~1040℃。

2、使用DC53會有所改善。DC53的強韌性要好于SKD11，DC53韌度約是SKD11的兩倍，耐磨性也好于SKD11，是替代D2、SKD11的優良鋼種。

3、兩種鋼種的防銹耐腐蝕性能無本質區別，要想提高防銹耐腐蝕性能可以考慮淬火、回火后進行滲氮或N-C共滲處理。

4、DC53材質用SKD11的熱處理工藝，晶粒度變大，殘余奧氏體量增多，性能會有所降低，但不至于報廢。如果不想重新淬火，可考慮用510℃進行第三次回火（正常工藝是520℃回火兩次），如果想重新淬火，一定要進行700℃左右的高溫回火或者重新進行球化退火。
高速鋼dc53一般出廠硬度是退火狀態HB255，大多數情況下我們需要的模具鋼硬度不僅如此，它可能需要更高的硬度。因此高速鋼DC53此時就需要進行熱處理，用以提高它的硬度。但是在選擇廠家上一定要選擇信得過的商家，精工擁有更新科技的12PA真空熱處理爐，-196°的超深冷設備，高溫回火爐，高倍金相分析儀，超聲波探傷儀，高精準電動硬度計 等先進設備，并且精工從原材料篩選到冶煉、電渣重熔、鍛造、軋制、機加工，直至熱處理和超深冷的所有制程均在一個布局合理的工廠內完成， 形成了更完善的生產線，嚴格保證每道工序的質量。先進的設備和專業的技術保證精工產品的品質。
國產dc53高速鋼性能如何和國產dc53高速鋼材質如何
dc53模具鋼和skd11模具鋼物理性質對比
dc53模具鋼的化學成分和主要用途
dc53鋼哪個廠家的好 多少錢一公斤
DC53的三種優良特性和五種實用特點